Az üvegboros palackok gyártási folyamatában a szabálytalan gyártási folyamatok vagy más külső tényezők az üvegboros palackok hibáihoz vezetnek. Az üvegboros palackok unsmooth felülete az egyik leggyakoribb hiba. Ezután a tisztátalan üvegboros palackok fő oka. Mik a tényezők?
1. Amikor az üvegdarab az előzetes formába esik, nem tud pontosan belépni az előzetes formába, és a penészfallal való súrlódás túl nagy ahhoz, hogy gyűrődéseket képezzen.
2. A felső adagoló ollós jelei túl nagyok, és az ollós hegek az egyes palackok kialakulása után jelennek meg a palack testén.
3. Az üvegborosüveg kezdeti formája és formázóanyaga gyenge, a sűrűség nem elég, és az oxidáció magas hőmérséklet után túl gyors, kis gödröket képezve a penész felületén, ami az üvegboros üveg unsmooth felületét eredményezi az öntés után.
4. Az üvegboros üvegforma olajának rossz minősége miatt a penész nem kenhető eléggé, a csöpögési sebesség csökken, és az anyag típusa túl gyorsan változik.
5. Az üvegboros üveg kezdeti formájának kialakítása ésszerűtlen, és a penészüreg nagy vagy kicsi. Miután az anyag az öntőformába esik, felrobbantják és egyenetlenül terjednek, ami foltokat okoz az üvegboros üveg palacktestén.
6. A gép csöpögési sebessége egyenetlen, és a légfúvóka nem megfelelő beállítása összehangolatlanná teszi az üvegpalack kezdeti formáját és a penész hőmérsékletét, és könnyen hideg foltokat hozhat létre az üvegpalack testén, ami közvetlenül befolyásolja a felületet.
7. A kemencében lévő üveganyag folyadék nem tiszta, vagy az anyag hőmérséklete egyenetlen, ami buborékokat, apró részecskéket és kis kenderlemezeket is okoz a kimeneti üvegborosüvegben.
8. Ha a gép sebessége túl gyors vagy lassú, az üvegpalack teste egyenetlen lesz, és a palack falának vastagsága eltérő lesz, ami foltos.