Üvegpalack formázási folyamat

Az üvegpalackok gyártásának és feldolgozásának kulcseleme az üvegpalackforma. A formát esztergagéppel készítik, de ha valaki megérti az öntőforma nehézségét, becslések szerint kevesen fogják fel igazán a folyamatot.

Az első az átfogó tervezési rajz: minta üvegpalackok vagy specifikációk a tervező személyzet számára az összes berendezés átfogó tervezési rajzai;
A második lépés a homokfeldolgozási nyersdarabok esztergálása: a rajzok szerint minden alkatrészhez a nyersdarabok kifordítása;
a harmadik lépés a fúrás CNC gépi esztergagéppel: a kezdeti formát és a nyersdarabokat a CNC gépi esztergagép alapján a tervbe fúrjuk;
a negyedik lépés az, hogy mindent egyforma idő-alkotórészekkel esztergassunk: az összes gyártósor, az összes tartó és minden esztergagép már régóta működik, és megvan a megfelelő kemény munkavégzési jogkör; száraz elsődleges formák vannak, a formák farka a formák alja, elkészül az egyes út, majd a második elkészült; A formapalack farkánál szárazon megunt fej, unalmas és íztelen Brinell-tölcsér, borosüveges üvegrészletek unalmas és íztelen kiszedő és unalmas és íztelen penészszáj található, majd néhányan beírják a magot vagy a kitűzőt és az unalmas FRP hűtőtornyot. és íztelen;
Az ötödik lépés faragás: a második lépést követően a formázást követően a termékmodellezési tervbe, vagy az eredeti digitális modellbe helyezzük a faragó esztergagépbe, és a műveleti eljárások átfogó tervezése szerint a 99-es típus automatikusan továbbdolgozza a faragást, így spórolva idő és báj, nem követtek el hibákat.
A hatodik lépés a polírozás: a finom faragásból faragott formák és végső formák polírozása vízszemcsés csiszolópapírral;
A hetedik lépés az összeszerelés: az egyes automata gyártósorokon összeszerelt alkatrészek összeolvasztása, majd a termékhozam-részeket alkotó laza alkatrészek;
A nyolcadik lépés a lyukasztás: lyukak vagy kipufogócsövek nyitása az összes elkészített alkatrészhez / a rajzok szerint kialakítva.