Mindenféle üvegpalack gyakori az emberek mindennapi életében. Ugyanakkor, ha nem figyelünk alaposan, nem könnyű felismerni a termékminőségi problémákat. A borosüveg testreszabásának általános termékminőségi problémája.
(1) A repedések az üvegpalackok gyakori hibái. Valószínűleg nagyon finom, néhányat csak megtört fényben lehet kimutatni. Gyakoriak a dugók, a nyakak és a vállak, és gyakran repedések jelennek meg a palackok testén és alján. (2) Egyenetlen vastagság Ez azt is jelenti, hogy az üvegen lévő üveg egyenetlen. Az üveg hőmérséklete egyenetlen, a folyamatosan magas hőmérsékletű rész viszkozitása kicsi, és könnyen vékonyra fújható; Az ultraalacsony hőmérsékletű rész nagy súrlódási ellenállással és nagy vastagsággal rendelkezik. A formahőmérséklet nem szimmetrikus, a folyamatos magas hőmérsékletű üveghűtés lassú, nagyon könnyű vékonyra fújni, alacsony hőmérséklet, az üveg gyorsan hűl, vastagon fúj.
(3) A deformációs anyagcsepp hőmérséklete és hatékonysági hőmérséklete túl magas, és az Aquarius, amely nem jött ki a formáló szerszámból, gyakran összeesik. Néha az Aquarius alsó vége még mindig puha, ami karcolásokat hagy a szállítószalagon, így az alsó vége egyenetlen lesz.
(4) Nem elegendő anyagesés (a szilárd modell túl alacsony hőmérséklete vagy alacsony hőmérséklete miatt a váll egy része, más részei pedig elégtelen anyageséseket fújnak ki, ami üresedéseket, leeresztett vállakat, homályos vonalakat és egyéb hiányosságokat eredményez.
(5) Hideg foltok Az üveg felületén lévő nem sima foltokat hideg foltoknak nevezzük. Az ilyen hibák elsődleges tényezője, hogy a szilárd modell túl hideg hőmérséklete, és ez a kulcs akkor következik be, amikor a gyártást fokozatosan gyártják vagy leállítják.
(6) Kiálló üvegpalack varratvonal kiemelkedés vagy szájszél kiemelkedés. Ennek a jelenségnek az az oka, hogy a tömör modellrészek rosszul vannak elkészítve, vagy nem megfelelően vannak összeszerelve. A tömör modell sérült, a hézag felülete foltos, a felső mag túl későn emelkedik, az üveganyag beleesik a kezdeti formába, és az üveg egy része kinyomódik vagy kifújódik a résből.
(7) A varrásvonal hiányosságai
Varratvonal repedése (szakadási varratvonal): függőleges repedés a formavarrat vonalában. Megjelenése eltér a forró penészrepedéstől.
A kezdeti varrat nem jó: a palacktest vastál vonala kilóg és éles. A formázás után a kezdeti szerszámvonal horpadás.
Formavarrás nyers él: A kötés alakjában a tüske eltávolításához, és az eredeti formavonal megjelenése fordított.
Varráson keresztüli formázás: Az alakítószerszám két része nem illeszkedik jól egymáshoz, és a varrási vonal fentről lefelé halad. Az egyik magas, a másik alacsony.
A tompa fej drót túl mély: üveg az eredeti formahéjba és tompa fejhúzó varrás, ami egy nagyon nyilvánvaló szaggatott varrást eredményez. A becslés jelentős horpadást talált az unalmas címsorban.
Tompa fej (törött címsor): szaggatott, tompa címsort hoz létre, ahol a tompa fej találkozik a vastállal.
Palackdugó/első matrica varrás durva éle: a lyuk találkozik a vastállal, és egyenetlen, ami kiálló lépcsőket vagy szaggatott öltéseket eredményez.