A színes borospalackok gyártási lépései nagyjából több folyamatra oszlanak, például permetezésre, ecsettel és áztatásra.
Folyamatos szórás: 15 perc/25 fok az első réteg szórás után (az ujjak érintése az alsó réteg nem ragadós), szórhatja a második réteget Száradási idő: felületszáradás: 15 perc/25 fok, kemény száradás: 12 óra/25 fok, sütni Sütés: 30 perc / 80 fok Tapadás: első osztályú bevonat keménysége: 3-5H Vízállóság: hosszú távú sópermetezési ellenállás: 72 óra a GB szabványos tesztje szerint1771-(88)
Időjárásállóság: 120 óra mesterséges öregítő gépi teszttel
Az üvegpalack gyártási folyamata főként a következőket tartalmazza:
① Nyersanyag előfeldolgozás. Az ömlesztett nyersanyagokat (kvarchomok, szóda, mészkő, földpát stb.) törje össze, szárítsa meg a nedves alapanyagokat, és távolítsa el a vasat a vastartalmú alapanyagokból az üvegminőség biztosítása érdekében.
② Batch anyag előkészítése.
③ Olvadás.
Az üvegadagot magas hőmérsékleten (1550-1600 fok) melegítik medencekemencében vagy medencekemencében, hogy egységes, buborékmentes folyékony üveget kapjanak, amely megfelel az öntési követelményeknek.
④ Kialakítása.
Helyezze a folyékony üveget a formába, hogy a kívánt alakú üvegtermékeket, például lapos tányérokat, különféle edényeket stb.
⑤ hőkezelés.
Az izzítással, hűtéssel és egyéb folyamatokkal megszüntetheti vagy előidézheti az üveg belsejében lévő feszültséget, fázisválást vagy kristályosodást, és megváltoztathatja az üveg szerkezeti állapotát. Üvegpalackos permetezési folyamat Az üvegpalackos permetező gyártósor általában egy szórófülkéből, egy felfüggesztő láncból és egy sütőből áll. Van még az üvegpalackok elülső vízkezelése. Az üvegpalackoknál különös figyelmet kell fordítani a szennyvízkibocsátás problémájára. Az üvegpalackos permetezés minősége a vízkezeléssel, a munkadarabok felülettisztításával, a horgok elektromos vezetőképességével, a légtérfogat nagyságával, a kiszórt por mennyiségével és a kezelők szintjével kapcsolatos.
Javasoljuk, hogy a következő módszereket válassza a kipróbáláshoz:
1. Előkezelő rész Az üvegpalackos permetezés előkezelési szakasza magában foglalja az előcsupaszítást, a fő csupaszítást, a felület beállítását stb. Ha északon van, a fő csupaszító rész hőmérséklete nem lehet túl alacsony, és hő megőrzése szükséges. Ellenkező esetben a kezelés hatása nem ideális;
2. Az előmelegítő részben végzett előkezelés után az előmelegítő részbe kerül, ami általában 8-10 percet vesz igénybe. A legjobb, ha a permetezett munkadarabon bizonyos mennyiségű maradékhőt kell elérni, amikor az üvegpalack eléri a porszóró helyiséget, hogy növelje a por tapadását. ;
3. Üvegpalackos koromfúvó tisztító szakasz Ha a permetezett munkadarab folyamatigénye viszonylag magas, ez a szakasz elengedhetetlen, ellenkező esetben, ha sok por van adszorbeálva a munkadarabon, a megmunkált munkadarab felületén sok részecske lesz, ami csökkenti a minőséget;
4. Porszóró rész A legfontosabb ebben a részben a porszóró mester műszaki problémája. Ha jó minőséget szeretne létrehozni, akkor is nagyon költséghatékony, ha pénzt költ egy képzett mester alkalmazására.
5. Szárítási szakasz Ebben a részben a hőmérsékletre és a sütési időre kell figyelni. Általában a 180-200 fok a por esetében jobb, a munkadarab anyagától függően.