A keverőgyártó műhelyben készült követelményeknek megfelelő együttműködő anyagokat a szállítóberendezés az olvasztógyártó műhelyben lévő kemencefej silójába szállítja, majd a rakodógéppel az üvegipari kemencébe adják, és magas hőmérsékleten üvegfolyadékká olvasztják. Körülbelül 1450 fokos hőmérsékleten az olvadt üvegfolyadékot az adagoló a formázó berendezésbe (palackkészítő gép stb.) juttatja a szükséges termékek előállításához, majd a palackátadó és palack segítségével a termékeket az oltókemencébe küldik. tológépek. A termékek minőségének ellenőrzése után a minősített termékeket a raktárba csomagoljuk és eredetiben.
(1) Fűszergyártó műhely: Ez a gyártóműhely általában mindenféle silóba, emelőgépbe és berendezésbe, mérőberendezésbe, rossz anyagú gépekbe és berendezésekbe stb. van beépítve. Főleg különféle ásványi eredetű és vegyi alapanyagok előállítására szolgál. vállalkozásokat olyan szövetkezeti anyagokká alakítani, amelyek a mérlegelés és keverés után megfelelnek a követelményeknek. A napi edényüveg gyártásának és gyártásának legfontosabb alapanyagai: kvarchomok, mészkő, dolomit, márvány, kálium-nitrát, zúzott üveg stb. Hét-nyolc féle ásványi eredetű alapanyag és vegyipari vállalkozások.
(2) olvasztógyártó műhely: Ez a gyártóműhely az üvegpalackgyár kulcsfontosságú gyártó- és gyártóműhelye, általában az üvegipari kemencébe, adagolócsatornába (gép), alakító gépekbe és berendezésekbe (palackkészítő gép), hűtőkemencébe ágyazva. , ellenőrizze az ipari berendezések csomagolását stb.
Manapság ez a gyártóüzem általában két rétegű (három réteg egy részét) alkalmazza az elhelyezést, az alakító berendezéseket (palackgyártó gép), az oltókemencet, az ellenőrző csomagolást és egyéb gépeket és berendezéseket a második rétegre helyezik, és az ellenőrzési csomagolást automatizálás vezérli. .